Части этого разговора немного запятнаны тем фактом, что многие из вас не плотники, и это действительно усложняет дискуссию. Например, некоторые из вас могут не знать, что высококвалифицированные деревообрабатывающие мастера, выполняющие задачи с помощью ручных инструментов, используют всевозможные виды приспособлений и шаблонов. Более того, различие Пая по риску и определенности в отношении процесса является действительно основным отличием, которое любой деревообрабатывающий инстинктивно поймет как основополагающее для этого обсуждения.
------ ----------------
Это действительно ручная работа?
Этот вопрос часто встречается на различных форумах по гитаре в Интернете. Прежде всего, чтобы быть семантически правильным, описание полностью ручной работы запрещает использование электроинструментов. Тем не менее, я думаю, что большинство людей используют этот термин, чтобы подразумевать, что предмет тщательно изготавливается ремесленником, а не массовым производством на фабрике. Большая часть работы, которую я выполняю, основана на моей собственной силе, а не на электричестве. Я использую множество долот, напильников, рашпилей, пил, скребков и плоскостей для подготовки различных деталей к сборке. Тем не менее, я также использую ассортимент электроинструментов для конкретных операций, а также для выполнения основной подготовительной работы для большинства аспектов строительства. Некоторые из моих процессов включают в себя в основном ручные инструменты, а другие в основном электроинструменты. Например, при изготовлении головного блока и хвостового блока я использую ленточную пилу, дисковый шлифовальный станок и сверлильный станок для большей части работы и использую только небольшую плоскость для тонкой настройки поверхностей. Для профиля шеи я использую ленточную пилу и формирователь, чтобы набрать толщину шеи, а затем использую спица, зубила, рашпиль, наждачную бумагу и скребок, чтобы вырезать шею, пятку и улитку.
Что касается оборудования с ЧПУ, я в настоящее время использую это оборудование только для создания своих грифов, и этот процесс передается на аутсорсинг. Оборудование с ЧПУ немного смешано. С одной стороны, они невероятно полезны, но они также заменяют навыки работы с компьютером / программирования на навыки работы с деревом. Есть определенные вещи, которые ЧПУ может сделать, чего не может достичь ни один человек. Например, ЧПУ может прорезать места лада с невероятной точностью, а также сделать так, чтобы прорези лака соответствовали радиусу грифа, создавая тем самым более прочный гриф. Они также невероятно полезны для инкрустации (розетки, логотипы) и создания шаблонов / джигов.
И электроинструменты, и ЧПУ создают новые возможности, но также снижают навыки деревообработки, необходимые для изготовления компонента. Большинству электроинструментов все еще требуется огромное количество техники, и я лично считаю их отличным способом ускорить процесс, сохраняя при этом высокий уровень навыков для эффективного использования. ЧПУ - замечательные инструменты, но вы абсолютно потеряете человеческий компонент при их включении в процесс. Я полагаю, что они неоценимы для изготовления определенных деталей и инкрустации (что довольно дорого, если все сделано полностью вручную), но также полагаю, что они могут превратить части процесса сборки в сборочные работы. Тем не менее, я думаю, что важно отметить, что, даже если ЧПУ широко используются в процессе сборки, он все еще требует большого количества ручной работы. Резьба по дереву, формирование тона, процесс переплета и все процессы склеивания требуют высокой степени мастерства в деревообработке. В заключение, я думаю, что все эти инструменты имеют место в мастерской строителей, но я надеюсь, что использование автоматизированного инструментария используется выборочно и никогда полностью не заменяет использование ручных инструментов.