Испечь или не испечь

Question

Я видел, что нескольким строителям нравится «печь» свои вершины на 200 градусов, чтобы извлечь излишки смолы и ускорить процесс кристаллизации ... Я попытался сделать это один раз с тестовым образцом, и это закончилось расщеплением и короблением довольно плохо ... оглядываясь назад, я думаю, что моей ошибкой было добавление влаги в древесину перед выпеканием ... кроме этого, есть ли общее мнение о том, является ли выпечка влажной, в целом, полезным шагом, или это просто вариант, основанный на личных методах а тон поиска? Кроме того, если я решу испечь свой следующий топ, какие-нибудь советы по остановке деформации?

-Луки

Answer 1

Цитата:

Сообщение от Тим Макнайт ↠ Старый Чувак, я печю столешницы, пока они еще в грубых размерах. Брок, духовка Мэри электрическая, но так, как элемент садится в нижней части духовки, я обожгла столешницы перед тем, как использовать противень для выпечки жара.

Ключ здесь, я думаю, в том, что вы хотите, чтобы весь теплообмен был между воздухом и древесиной. Это единственный практический способ управления процессом, потому что его очень легко контролировать температуру воздуха, и именно на это смотрит термостат в обычной домашней печи.
Без теплозащитного экрана (или для неподготовленного уха, лист печенья ;)). между раскаленным докрасна электрическим нагревательным элементом и дровами инфракрасное излучение, попадающее на поверхность древесины, нагреет его до температуры, намного превышающей температуру участков, которые не подвергаются непосредственному воздействию, и значительно превышающих температуру окружающего воздуха .

Вся эта идея термообработки древесины с целью изменения кристаллической структуры меня интригует. При термообработке металлов цель очень похожа.

При термообработке инструментальной стали деталь обычно нагревают в контролируемой атмосфере до некоторой повышенной температуры, которая поддерживается там в течение определенного периода времени, а затем быстро охлаждают ( гасят ) в воде , масло или воздух. Затем деталь нагревают до более низкой температуры, выдерживают там некоторое время и затем медленно охлаждают с контролируемой скоростью. Это называется рисунок или темперирование , что делает его не таким сложным, но гораздо более жестким и с меньшей вероятностью расколоть или сломать. процесс рисования иногда повторяется, чтобы получить еще более жесткие инструменты. Существуют также дополнительные криогенные обработки, которые еще больше повышают ударную вязкость.

Многоступенчатые процессы при обработке древесины также могут привести к дополнительным преимуществам. Возможно многократное нагревание / охлаждение, использование контролируемой атмосферы. старение в вакууме; сублимационная сушка, горячее изостатическое прессование (HIPing). Есть огромное множество вариантов, чтобы попробовать.

Кто-нибудь еще экспериментировал?

Answer 2

Цитата:

Сообщение от Marccd ↠ Вопрос : Как «выпекание» верхушек (для ускорения или удаления смолы) в момент их возникновения отличается в тональном отношении от времени (как на наших обозначенных «довоенных» иконах) высушить и кристаллизовать деревянные элементы? Мгновенно ли "старые" топы будут звучать как 70-летние гитары, через 70 лет?

Это не так уж сильно удаляет смолу (хотя некоторые действительно выщелачиваются, как упомянул Тим), так как они предварительно сжимают древесину. Когда ему позволяют вернуться к нормальным уровням относительной влажности, он становится не таким большим, как это было изначально. Процесс выпекания, кажется, изменяет клеточную структуру древесины.

Это приводит к меньшему движению в будущем, когда RH падает, и дает вам больше допусков для суровых условий ... (хотя я все еще не советовал бы это).

Увеличение жесткости, кажется, дополнительное преимущество (опять же, я думаю, это должно быть результатом того, что происходит со структурой клетки). Это позволяет вам утончать вершину дальше, чтобы достичь целевого отклонения. И, конечно же, в моем стиле строительства ... чем тоньше, тем лучше.

Единственный реальный недостаток этого - иногда волчок начинает волноваться, когда вы его печете. У меня был очень хороший набор ситки с медвежьим когтем, который так свернулся, что его нельзя было использовать. И у меня были другие наборы, которые оставались очень плоскими в процессе выпекания и реактилизации. Я бы предпочел воспользоваться шансом, пожинать плоды и знать, есть ли у вершины ограничения, прежде чем строить с ней.

Answer 3

Lotech,
Спасибо за ваш вклад и иллюстрации, сравнивающие наш процесс с процессом обработки металла, с которым вы хорошо знакомы. На самом деле, выпечка - это процесс после лечения, если хотите. Древесина была первоначально высушена одним из двух способов:
1) высушена в печи
2) высушена на воздухе

для сушки в печи используется один из двух методов: 1) нагрев и вентиляторы или 2) осушение, более низкая температура и осушители для извлечения влаги из воздушной камеры печи. Оба этих процесса, как правило, сопровождаются вторичной обработкой после сушки с впрыском небольшого количества пара или влаги обратно в печь с использованием определенного контролируемого объема воды и в течение определенного периода времени для «снятия напряжения» древесины. Если древесина была высушена слишком быстро с помощью любого из этих процессов, то весьма вероятно, что в древесине будут возникать внутренние напряжения, которые постпаровый процесс пытается «отжечь, вытянуть» или снять напряжение с древесины.

Воздушная сушка это просто так. Зеленая или свежая влажная древесина размещается на «наклейках», которые разделяют древесину, позволяя воздуху свободно циркулировать над и вокруг древесины. Поскольку древесина высыхает (или поглощает влагу из атмосферы после сушки), основной областью влагообмена является концевое зерно или концы досок или расколотых заготовок. Древесина, как правило, герметизируется путем окунания или окрашивания ее концов воскоподобным веществом для замедления выделения влаги. Это позволяет древесине сохнуть намного медленнее, что, в свою очередь, уменьшает внутренние напряжения внутри древесины.

Процесс выпечки поднимает процесс сушки на третий уровень, нагревая и кристаллизуя смолы, которые естественным образом остаются внутри деревянные клетки. При отверждении смол получается более жесткий кусок дерева. Конечным результатом является то, что мы можем создавать гитары, которые намного легче по весу, с меньшей массой древесины, которые, в свою очередь, так же сильны, как и более тяжелый верх, НО будет более отзывчивым для игрока. Меньшая масса требует меньше энергии, чтобы двигаться с таким же количеством энергии, поступающей от струны.

Наша цель, или, по крайней мере, моя, состоит в том, чтобы создать самую лучшую и наиболее отзывчивую гитару для вас, игрока. Это больше работы с моей стороны, но конечные результаты говорят сами за себя.

Answer 4

Кто-нибудь пробовал запекать скобы? :)

Answer 5

Цитата:

Первоначально написал andrewrg ↠ Внутри гитары обычно остается незавершенной и, без сомнения, поглощает влагу из окружающей среды. Только мои наблюдения :)

Эндрю, чтобы пояснить, как вы заметили выше, поглощение влаги на внутренней поверхности гитары ограничено количеством выбега, которое имеет верх. Если бы верх был из дерева с нулевым истечением, а затем он был идеально разделен, чтобы получить верх без вытекания, то «теоретически» он бы очень мало обменивался с атмосферой. Почему? Поскольку древесина обменивается большей частью влаги через конечное зерно, а не из лицевого зерна, если оно идеально режется. Конечно, не существует идеальных гитарных вершин. Тем не менее, мы можем выбрать верхушки, которые имеют минимальное истощение, и это, в свою очередь, даст гитару, которая будет гораздо более стабильной и менее склонной к перемещению во время циклов влажности.

Одна из главных причин, по которой гитары имеют привязки вокруг Края верхней и задней граней предназначены для уплотнения торцевого зерна сверху и сзади. Да, это выглядит KOOL ... но это также останавливает обмен влаги через конечное зерно. Да, но как насчет звуковой дыры? Хороший вопрос. Еще одним преимуществом розетки является то, что если розетка достаточно глубоко прорезана в верхней части, она также закроет большую часть концевого зерна вокруг звукового отверстия.

Я уверен, что вы видели гитары с наклейкой, используемой в качестве розетки, или розетками, которые фактически располагаются поверх лица гитары? Ну, эти розетки не будут останавливать или даже замедлять обмен влаги через концевое зерно звукового отверстия. Вы можете ожидать, что эти гитары будут реагировать быстрее и в большей степени, когда влажность колеблется.

Answer 6

Это обычная практика? Не думаю, что я слышал об этой технике раньше.

Tp