Привет всем,
Я думал, что я добавлю свои 2 цента за то, что это стоит. Обычно я не участвую в этих обсуждениях, но ФП, кажется, действительно заинтересован в том, чтобы узнать, почему некоторые из нас используют двойные стороны, и, как я прочитал в этой ветке, может показаться, что многие другие также не знают об этом процессе, поэтому, не пытаясь нарисовать цель на моей спине, вот некоторые из моих мыслей. Эрик Сонг связался со мной сегодня утром и попросил опубликовать предыдущее электронное письмо, которое я отправил ему несколько лет назад, поэтому некоторые из них излишни, но я постараюсь поделиться своими мыслями.
Идея создания двойных сторон или ламинирования двух кусков дерева вместе для создания более прочного обода возникла в мире классической гитары. Я не знаю точных причин этого (я бы предположил, что повышение жесткости обода или использование более тонких материалов будет движущей силой, но я просто не знаю), и вы можете найти примеры хорошо сделанных и невероятно уважаемые гитары, использующие этот процесс около 150 лет назад. Использование многослойных граней в мире стальных струн появилось гораздо позже. Мой бывший наставник, Эрвин Сомоги, любит отдавать должное началу этой революции, и, хотя это сводит меня с ума каждый раз, когда кто-то говорит: «Я начал это», я не могу найти пример строителя стальной струны, использующего двойные стороны, до того, как Эрвин начал этот процесс. , Использование двойных сторон Эрвином возникло больше из необходимости, чем что-либо еще. В начале 90-х его магазин сгорел дотла, забрав с собой все, что у него было. Он обратился к сообществу лютериан с просьбой о помощи и материальных пожертвованиях, чтобы встать на ноги. Многие кузнецы послали большие спины, но многие из сторон, которые они послали ему, были сторонами, которые были слишком толстыми, отшлифованными. Промышленный стандарт в то время и по большей части сегодня составлял от 0,080 до 0,085 дюйма для одной стороны. Многие стороны, которые он получал, были на 0,070 дюйма, а в некоторых случаях тоньше. Эрвин провел всю свою жизнь, изучая историю гитар, и знал о двойных сторонах в классическом мире, и поэтому он начал брать две стороны и склеивать их вместе. Конечным результатом была сторона нормальной толщины, а в некоторых случаях более толстая, но с повышенной жесткостью. Когда я был у Эрвина, мы продолжали строить диски, где внешний ламинат (сторона) был около 0,050 дюйма, а внутренняя сторона была 0,060 дюйма. В результате получилась слегка увеличенная сторона после склеивания, и жесткость двух склеенных сторон была заметно сильнее.
В моем магазине у меня есть обод в традиционном стиле, построенный с односторонними утолщениями до 0,085 дюйма, с прорезями, со склеенными вертикальными скобками. У меня есть отдельный обод, изготовленный в моем текущем методе изготовления, состоящий из двух сторон , толщиной около 0,065 дюйма, склеенные между собой, с блоком шеи и хвоста и бороздкой. Первый обод сгибается, двигается внутрь и наружу, и его можно слегка повернуть. Второй ободок выглядит так, как будто вы можете стоять на нем, и он выдержит ваш вес. Разница такая глубокая. Хотя мне нравится то, что мы делали у Эрвина, когда я ушел, я принял решение стать более плотным по бокам и создать большую жесткость в самом ободе. Это приводит к компромиссу, так как многие люди скажут вам, что мои гитары чувствуют себя тяжелее. Это результат большего количества материала и огромного клеевого соединения, которого нет в обычной гитаре. Поскольку большинство моих клиентов играют сидя, добавленный вес на самом деле помогает лучше сбалансировать гитару на коленях, поэтому я рассматриваю это как позитив, но не все с этим согласятся. Это выбор, который я сделал, и я принимаю плюсы и минусы. Как уже упоминалось в моем письме Эрику выше, дополнительное преимущество заключается в том, что, помимо жесткости, которая способствует тому, как я считаю, гитара создает звук, она также помогает смягчать трещины. Как указал RogertheFrog, это происходит при значительном увеличении стоимости ... обычно примерно на 1/3 за комплект. Причина в том, что большинство из нас, как мастера, не имеют возможности распиливать древесину. 060 "или меньше, не повреждая его, поэтому мы покупаем нашу древесину из всех обычных источников, а боковые стороны имеют толщину, отшлифованную до. 125" или толще. Независимо от того, используется ли эта сторона в качестве единственной или двойной стороны, именно с этого мы и начинаем, а затем утолщаем ее до нужной толщины и используем ее. Итак, если вы покупаете комплект древесины за 800 долларов, то имеет смысл, что примерно половина этой стоимости предназначена для сторон, а половина для спины, так что теперь, если я хочу добавить дополнительный набор сторон в уравнение, Я собираюсь заплатить около 400 долларов за эти стороны, а стоимость комплекта - 1200 долларов. Вы можете себе представить, где такие люди, как Майкл Гринфилд и я, в конечном итоге используют комплекты бразильского палисандра за 3000 долларов и BRW как для внутренней, так и для внешней сторон. Теперь добавьте тот факт, что изгибание стороны не очень легко, и иногда мы взламываем кусок, и не можем вернуться к клиенту и попросить больше денег из-за нашей ошибки, поэтому мы это тоже едим. Определенно НЕ выгодно делать двойную сторону только в стоимости материала, но тогда у нас также есть временные затраты.
Когда я строил стандартные диски, я мог построить целый диск за день. Я согнул бока утром, положил их в форму для охлаждения, сделал блок шеи и хвоста и склеил все к концу дня. Такие фабрики, как Martin и Taylor могут выполнить этот процесс за 9 минут. На создание двухстороннего обода у меня уходит около 4 дней. Я сгибаю бока утром и даю им остыть большую часть дня, а затем сгибаю внутренние бока и даю остыть. Я опрыскиваю оба комплекта шлифовальным герметиком на стороне без клея и позволяю этому высохнуть Затем я добавляю клей и ламинирую один набор сторон и оставляю на 24 часа. Я тогда делаю следующую сторону. После процесса склеивания я трачу около полдня на очистку отжимного клея и шлифование боковых сторон, затем делаю то же самое для выреза, делаю блок шеи, хвостовой блок и блок выреза, подгонку и клей, а затем обработаю обод. За четыре дня, которые понадобились мне для изготовления этого обода, Martin и Taylor и другие фабричные гитары делали это буквально сотни раз.
Итак, чтобы ответить на некоторые оригинальные вопросы о том, почему крупные компании не делают то, что делают наши маленькие магазины, есть множество причин. Первое - это стоимость. Есть большие материальные затраты, а также затраты времени, связанные с этим. Martin и Taylor вместе сделали более миллиона гитар в прошлом году. Несмотря на то, что у них есть ЧПУ и больше сотрудников, правда заключается в том, что они приступили к созданию гитары каждые 20 минут или около того. Это не умаляет качества, но это означает, что они не могут тратить часы на те же вещи, что и мы, как мастера по ремонту, и все же делают их стоящими. В то время как есть несколько невероятно высококлассных Martins, Taylors и т. Д., Подавляющее большинство из них таковыми не являются, и это потому, что у них есть процесс, который работает, и он снижает затраты, что делает конечного пользователя очень счастливым. Гринфилд стоит того, что он делает, отчасти из-за опыта и знаний строителя, отчасти из-за репутации и качества материалов, а отчасти потому, что ему требуется более 400 часов, чтобы создать гитару, которую Martin собирает за считанные минуты. Сюда не входят сборки Custom shop и т. Д., А основные гитары производственной линии.
Вторая причина, по которой вы не видите двойных сторон в заводских гитарах, заключается в том, что их философия о том, как работает гитара, и то, что нужно для создания хорошего звука, сильно отличается от того, во что верят многие поклонники. Это не делает одного из нас правильным и одного из нас неправильным, но у всех нас есть свои собственные идеи, философии и техники, поэтому каждый из нас создает гитару, которая звучит по-своему. Это не плохо, это обеспечивает разнообразие, и именно поэтому одному человеку может понравиться моя гитара, а другому - Taylor. Это замечательная вещь, и мы должны быть счастливы, что все мы по-разному оцениваем конечный продукт. Martin строит гитары с 1833 года, и то, что они делают, работает для 90% игроков. Это не так, или лучше, или хуже, это просто так же, как Энцо Феррари рассматривал двигатель немного иначе, чем Форд. Различное применение, разное использование, разные методы строительства и разные затраты.
Считаю ли я, что ламинированные грани делают гитару лучше ... ДА, в моих гитарах это так. Считаю ли я, что гитары без ламинированных сторон плохие или плохо сделаны? Не за что. Мы много думали о том, как мы, гитарные мастера, строим гитары. Я обещаю, что каждый день мы уделяем больше внимания, чем обычная компания за десятилетие, но в итоге мы все просто создаем лучшую гитару, которую можем, используя инструменты, которые у нас есть, и понимание, которое у нас есть. инструмента. Будьте довольны тем, что у вас есть, но знайте, что «ламинированные» стороны не всегда приравниваются к плохой строительной технике или более дешевым материалам ... в большинстве инструментов, построенных более аккуратно, это полная противоположность, и результаты весьма ошеломляющие.