Иногда мне бы хотелось сначала сделать набор, чтобы укрепить уверенность в себе, но я доволен тем, как идут дела - хотя я признаю, что мог закрыть ящик на прошлой неделе. Часть проблемы заключается в креплении не из шаблона, так что я могу написать, где сделать соответствующие надрезы на верхней части подкладки с прорезями. Вместо этого я использую шов пресс-формы в качестве центральной линии и отрабатываю ее, чтобы расположить верхнюю часть, а затем надрезать место резки с помощью лезвия Exacto. Это было еще сложнее с креплением A-Frame и удлинением блока шеи. Я размышлял над тем, что делать, и в конце концов мне пришла в голову идея использовать мягкий уголь для впечатывания положения скобки в расширение под ним:
После отметки я просто использовал потяните пилу и шайбу, чтобы сделать перпендикулярный разрез на любом краю отпечатка, а затем расколите материал между:
Конечно, порезы не самые чистые, но это было бы НАМНОГО хуже, если бы я попытался использовать электроинструмент! Этот конкретный разрез потребует некоторой «косметической операции»:
Остальные относительно чистые, хотя и не будут учитываться, когда придет время разгромить (или долото). ) каналы привязки. На данный момент пластины выровнены, и сухая сборка деталей дает представление о том, насколько хорошо идет сборка:
Теперь, когда печь начала работать с недавнее изменение погоды, в котором они теперь могут жить вместе в своем жестком корпусе:
Далее мне нужно сгладить профили фигурных скобок и согнуть участок палисандра для звуковой порт. Для этого я подхожу к базовому и впитываю палисандр в течение дня, прежде чем использовать утюг для одежды. Я знаю, что это не идеально, но это ведь просто хобби на данный момент.