Поскольку технические материалы идут, древесина почти смехотворно изменчива. Вы не могли бы проектировать серийный автомобиль на основе стали, которая варьировалась на плюс или минус 20% от спецификации, но это то, что вы должны делать с деревянными гитарами. Производственные инструменты должны быть перестроены: они должны предполагать, что их самый слабый набор креплений окажется на самой слабой вершине, и проектировать соответственно. Обратите внимание, что нет никакого способа определить, насколько жесткой будет вершина, если не будет фактического измерения жесткости; никакой косметический индикатор не дает такую информацию. Эти измерения занимают время, и человеко-часы являются самым дорогим входом в производственную ситуацию.
У каждого знакомого мне мастера есть какой-то метод измерения их дерева, даже если он только изгибается и постукивает. Некоторые идут намного дальше. Однако они делают это, они могут использовать информацию, чтобы решить, как лучше использовать каждый набор древесины. Это влечет за собой определенные изменения в дизайне каждого инструмента. Если вы ищете единообразие размеров, вы вряд ли получите его от мастера.
То, что производственные парни могут сделать, чего не могут отдельные мастера, - это повысить точность и точность измерений. Эта размерная уверенность ведет к риску с точки зрения тона. Для заводов это не проблема: каждый инструмент, который они делают, может быть чьим-то «Святым Граалем», и им просто нужно найти этого человека, чтобы иметь счастливого покупателя. Ручные мастера часто работают на заказ. В этом случае имеет значение только одно мнение, и не имеет значения, если все остальные, кто его попробует, будут любить гитару, если этого человека нет. Вместо того, чтобы работать в среднем и полагать, что кому-то понравится все, что производит линия, им нужно взять определенный звук и обернуть вокруг него рамку. Иногда это все равно, что бросить дым в бутылку.
Это оставляет часть искусства. Фабрики выпускают линии одинаковых моделей, которые имеют одинаковую отделку и тип дерева. Это сфера деятельности дизайнера, который выбирает материалы и опирается на особенности, основанные, опять же, на средних и с острым взглядом на итоги. Лютиры, конечно, тоже должны зарабатывать на жизнь, но они находятся в гораздо лучшем положении, чтобы максимизировать художественный потенциал хорошего куска дерева или ракушки. Я видел много работы, которая была проделана для инструмента намного больше, чем для клиента, иногда ценой значительного дополнительного времени и усилий. Опять же, это подвергает риску «подгонку и окончание»; всякий раз, когда вы делаете инкрустацию или розетку, или используете фигурный кусок дерева вместо чего-то с прямым зерном, это создает проблемы. Хороший строитель может положиться на «инструменты», чтобы протащить их, и небольшая молитва помогает ...
Это не означает, что каждая гитара «сделанного дома» или даже «сделанная более искусно» - это Шедевр или то, что каждый заводской инструмент посредственный. Некоторые ручные мастера лучше других, как и некоторые фабрики. Я бы сказал, что «стандарт посредственности» для хороших мастеров довольно высок: их средний инструмент очень хорош, и они не делают много неудач. Хорошо управляемый завод также может похвастаться довольно высоким стандартом посадки и отделки. Мне кажется, что у ручных мастеров есть преимущество, просто потому, что они должны быть в состоянии работать более последовательно в соответствии с высокими тональными стандартами и могут, по крайней мере, очень близко подходить к фабрике с точки зрения подгонки и отделки благодаря мастерству и преданности делу. Конечно, вы платите за это умение, и это еще одна вещь, которую фабрика может предложить, чего не может человек. Учитывая, что искусно изготовленный вручную инструмент может работать лучше и работать дольше, чем обычная заводская модель, вполне возможно, что ручная работа представляет большую ценность в долгосрочной перспективе. Это то, что вы должны решить для себя.